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計(jì)量學(xué)專(zhuān)用全金屬化4.2K至1.3K液氦杜瓦瓶裝置

時(shí)間:2021-03-04 15:33來(lái)源: 作者:ydgmve2020yyx 點(diǎn)擊:
采用低溫超導(dǎo)技術(shù)是某些計(jì)量學(xué)實(shí)踐中的發(fā)展方向,。例如在光頻測(cè)量鏈中,,如以超導(dǎo)腔穩(wěn)頻振蕩器(SC SO) 作為微波頻率源, 其短時(shí)頻率穩(wěn)定度可達(dá)110-13/10s,, 這就需要將精密加工的鈮腔置
采用低溫超導(dǎo)技術(shù)是某些計(jì)量學(xué)實(shí)踐中的發(fā)展方向,。例如在光頻測(cè)量鏈中,,如以超導(dǎo)腔穩(wěn)頻振蕩器(SC SO) 作為微波頻率源, 其短時(shí)頻率穩(wěn)定度可達(dá)1×10-13/10s,, 這就需要將精密加工的鈮腔置于真空的樣品室中,,而樣品室則浸泡在液氨里,通過(guò)減壓降溫過(guò)程獲得1.3K的溫度(腔溫可能比液氨高0.04K),;這時(shí)腔的有載0值高達(dá)1×1010[1],,1.3K溫度要求長(zhǎng)久、穩(wěn)定地保持,。又如把精密加工的鈮截止波導(dǎo)置于真空樣品室中,,可以制成完全消除了衰減常數(shù)計(jì)算式中電導(dǎo)修正項(xiàng)的一級(jí)衰減標(biāo)準(zhǔn),,只要把溫度降低到1.5K以下并保持之,衰減精確度有可能達(dá)到或優(yōu)于1×10-5221,。這些例子表明,,如何在樣品室較大的條件下獲得超低溫,乃是建立深冷條件下的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)所應(yīng)首先解決的問(wèn)題,。本文就已制成的能容納較大樣品室、能獲得4.2K至1.3K間任意溫度,、能連續(xù)使用幾晝夜的計(jì)量學(xué)專(zhuān)用全金屬化液氦杜瓦瓶裝置,,簡(jiǎn)要報(bào)導(dǎo)其設(shè)計(jì)過(guò)程及試驗(yàn)結(jié)果。
1.減壓降溫考慮及模擬試驗(yàn)
本裝置設(shè)計(jì)為4.2K及減壓降溫兩用,。在瓶頸處有4個(gè)中40mm的氨氣回氣口(4.2K使用),,或叫減壓降溫抽口(1.5或1.3K使用)。現(xiàn)在的問(wèn)題是怎樣設(shè)計(jì)內(nèi)膽(也叫內(nèi)筒)的容積,。
文獻(xiàn)〔3]介紹過(guò)一種方法:把液池區(qū)分為內(nèi),、外兩個(gè)結(jié)構(gòu),樣品室浸于內(nèi)液池中,,減壓降溫只對(duì)內(nèi)液池進(jìn)行,,外液池總保持4.2K。此法可節(jié)省液氨,,但只適合于連續(xù)工作幾小時(shí)的裝置,,而不適合于連續(xù)工作幾晝夜的裝置。在后一情況下,,為了補(bǔ)充液氨的消耗,,每隔幾小時(shí)就需打開(kāi)內(nèi)、外液池間的閥門(mén),,結(jié)果造成液氦的溫度總在4.2K與1.3K之間波動(dòng),。這是用于計(jì)量學(xué)試驗(yàn)室的專(zhuān)用液氦杜瓦瓶裝置絕對(duì)不允許的。因此我們采用直接對(duì)內(nèi)膽減壓降溫的方案,。問(wèn)題是減壓降溫力真空表到1.3K要消耗多少液氨?文獻(xiàn)〔43認(rèn)為:4.2K降溫到1.5K,,液氨存留量為原有體積的火子千57%。這個(gè)數(shù)據(jù)需要檢驗(yàn),,因此我們進(jìn)行了模擬試驗(yàn),,試驗(yàn)裝置
如圖1。'
試驗(yàn)用玻璃杜瓦瓶進(jìn)行,,內(nèi)膽直徑150mm,,容積15l。啟動(dòng)真空泵前液氨液面高547mm,,模擬試驗(yàn)裝置,。壓力表0Torr,。啟動(dòng)真空泵, 打開(kāi)夾子,, 液氦冒泡甚急,, 壓力表針慢慢左移; 抽氣70分鐘后,, 液面高407mm,, 壓力表700Torr。這時(shí)又并聯(lián)一臺(tái)2X-8真空泵,, 兩泵共同減壓,。抽氣100分鐘后, 液面高395mm,, 壓力表720Torr,。由此可求出Ap=760-720=40Torr,查表得T=2,,19K,;現(xiàn)高度降低152mm,說(shuō)明液氨抽走原體積的40.8%,。這個(gè)結(jié)果與文獻(xiàn)[3]中給出的曲線相符,。因此,確定本專(zhuān)用杜瓦裝置的最大液氮注入量為60l,,要求自然蒸發(fā)率不大于0.4l/h,,48小時(shí)的蒸發(fā)消耗不大于20l。這些設(shè)計(jì)指標(biāo)均已達(dá)到,。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
杜瓦瓶的結(jié)構(gòu)及尺寸如圖2所示,。內(nèi)筒的設(shè)計(jì)十分重要。大于200mm的直徑,,保證可以放人較大的樣品室,。我們選用了有色金屬研究院特殊制造的“哈斯特羅管”(簡(jiǎn)稱(chēng)“哈管”),它是一種鎳基合金無(wú)縫管,,內(nèi)徑209.8mm,,壁厚0.5mm,表面經(jīng)過(guò)拋光,。據(jù)實(shí)驗(yàn),,強(qiáng)度og=60~110kg²,硬度Hg=187~219kg³,,延伸率為0.2,。把它裝在液氦杜瓦瓶內(nèi)筒上部,效果很好,,它引起的固體傳熱甚小,。內(nèi)筒的中段和下段是用無(wú)磁不銹鋼板(厚1mm)卷焊而成,。下段的直徑與哈管相同。中段的直徑擴(kuò)大為350mm,,目的是增加液氦儲(chǔ)量,。結(jié)果,d209.8的上段和下段,,每厘米高度儲(chǔ)液0.343升,;中350的中段,每厘米高度儲(chǔ)液6.962升,。內(nèi)筒總儲(chǔ)量超過(guò)60升,。為了延長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)工作時(shí)間, 必須努力降低平均蒸發(fā)率,。美國(guó)Stanford大學(xué)的同類(lèi)裝置達(dá)到了0.16l/h*1,,這也是我們的努力方向,。為改善絕熱采取了下列措施:
(1)內(nèi)筒上段
壁薄,,減小固體傳熱;
(2) 真空夾層要求壓強(qiáng)P<1×10-Torr,, 并安排了20層鋁箔(厚
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