液氮貯罐冷損為何會(huì)添加?下面以實(shí)例為我們闡明,,歡迎您的了解。我國石化廣州分公司的空分設(shè)備液氮貯存體系設(shè)有4個(gè)貯罐(分別為TK1302a~d),,每個(gè)貯罐有用體積為75m3,,貯罐為立式雙層
液氮貯罐冷損為何會(huì)添加?下面以實(shí)例為我們闡明,,歡迎您的了解,。我國石化廣州分公司的空分設(shè)備液氮貯存體系設(shè)有4個(gè)貯罐(分別為TK1302a~d),,每個(gè)貯罐有用體積為75m3,,貯罐為立式雙層壁圓筒形結(jié)構(gòu),,*熱方式為真空珠光砂粉末,,夾層真空度在113~617Pa,正常備用壓力為0178MPa,,規(guī)劃日蒸騰率不大于015%(30℃全負(fù)荷時(shí)),。
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4個(gè)貯罐的*要作用是:當(dāng)外界用氮量大或空分設(shè)備呈現(xiàn)故障時(shí),將液氮汽化后送入氮?dú)夤芫W(wǎng),,以保證外界各設(shè)備正常用氮,。別的,當(dāng)貯罐液位較高時(shí),,能夠出售部分液氮以提高空分設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益,。該液氮貯存體系于1996年5月投用,運(yùn)用初期液氮罐冷損一向保持在正常范圍內(nèi),。
1,、冷損添加狀況
近兩年發(fā)現(xiàn)液氮貯罐液氮損耗顯著添加,并且當(dāng)外界氣溫降至10℃左右時(shí),,TK1302a,、TK1302d兩個(gè)貯罐*部呈現(xiàn)顯著的冒汗結(jié)霜現(xiàn)象。于是加強(qiáng)了對液氮貯罐的監(jiān)控,,特別選取平時(shí)投用較少的TK1302a進(jìn)行統(tǒng)計(jì)剖析(見表1),。
從表1能夠看出,TK1302a貯罐在16℃時(shí)的日平均損耗竟然是30℃全負(fù)荷時(shí)的1213倍。液氮貯存體系冷損大幅添加,,嚴(yán)重影響了空分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,有時(shí)甚至危及正常生產(chǎn),。
2,、原因剖析
造成液氮貯罐冷損添加的原因有以下5方面:
(1)貯罐內(nèi)筒體配管出外殼處焊接質(zhì)量欠好,特別是在廣州這種天氣潮濕,、酸雨嚴(yán)重的區(qū)域,,外殼極容易銹蝕穿孔,使外界潮濕空氣進(jìn)入夾層內(nèi),,造成真空度下降,,導(dǎo)熱系數(shù)增大,單位面積上傳入的熱量增多,,使液氮日蒸騰率超支,。
(2)夾層間的珠光砂在設(shè)備時(shí)裝填不實(shí),在運(yùn)用過程中逐步下沉,,使貯罐上部夾層無*熱保溫填料,,下降了保冷作用,加快了傳熱,,使日蒸騰率增大,。
(3)液氮貯藏去增壓器的閥門封閉不嚴(yán)或內(nèi)漏,漏出的液氮去增壓器汽化,,使液氮貯罐的壓力不斷升高,,當(dāng)超越貯罐的設(shè)定壓力時(shí)開始經(jīng)過主動(dòng)放空閥放空,以維持貯罐壓力穩(wěn)定,,相當(dāng)于不斷有液氮經(jīng)過增壓器汽化后放空,,這必然會(huì)添加液氮貯罐的損耗。如果液氮貯罐去增壓器的閥門封閉不嚴(yán)或內(nèi)漏,,那么閥領(lǐng)會(huì)結(jié)霜,,閥體溫度會(huì)比其他部位溫度低。而TK1302a貯罐上,,該閥的閥體沒有結(jié)霜,,且閥體的溫度也與現(xiàn)場設(shè)備其他部位溫度根本相同。闡明TK1302a貯罐的增壓閥不存在內(nèi)漏或封閉不嚴(yán)的狀況,。
(4)液氮貯罐的放空閥內(nèi)漏,,造成貯罐的壓力低于設(shè)定壓力或液氮貯罐本身設(shè)定壓力過低(低于正常備用壓力0178MPa),那么該壓力下相應(yīng)的液氮飽和溫度也會(huì)下降,,在相同的外部環(huán)境溫度下,,液氮貯罐表里溫差增大,就會(huì)有更多的液氮自然蒸騰后放空,液氮的損耗也會(huì)添加,。從現(xiàn)場調(diào)查的狀況及日常運(yùn)轉(zhuǎn)記載來看,,幾個(gè)貯罐一向維持在正常備用壓力0178MPa,根本排除了這個(gè)可能性,。
(5)液氮貯罐內(nèi)筒體及配管焊接質(zhì)量欠好,,呈現(xiàn)裂縫,造成液氮外泄,,引起液氮損耗添加,。此時(shí),裂縫下部會(huì)結(jié)霜,、結(jié)冰,,甚至將外筒體凍裂。但從調(diào)查的狀況來看,,除外界氣溫較低時(shí),,罐*有冒汗結(jié)霜現(xiàn)象外,其他部位沒有呈現(xiàn)異?,F(xiàn)象,。也排除了這個(gè)可能性。
對于前兩種原因,,請專業(yè)檢測公司進(jìn)行檢測,,檢測成果見表2。
從檢測成果能夠看出,,4個(gè)液氮貯罐真空度下降較多,,夾層充填的珠光砂也有不同程度下沉,加上部分泄漏,,造成液氮貯罐冷損嚴(yán)重,。
3、檢修及處理辦法
(1)排空即將處理的液氮貯罐內(nèi)的液氮;
(2)用枯燥空氣或氮?dú)鈱σ旱A罐內(nèi)筒體吹掃漏,,升溫,,直到內(nèi)筒體及夾層徹底康復(fù)至常溫;
(3)從抽真空閥門向夾層充入枯燥空氣或氮?dú)猓箠A層內(nèi)壓力維持在011MPa左右,,對貯罐外筒體各部位進(jìn)行查漏,,并對漏點(diǎn)進(jìn)行處理,直到漏點(diǎn)全部消除;
(4)從貯罐上部手孔向貯罐夾層補(bǔ)充滿足的枯燥珠光砂,,然后封好手孔;
(5)對貯罐夾層重新抽真空;
(6)處理結(jié)束,,先用低溫氮?dú)鈱A罐進(jìn)行吹掃,逐步降溫,。待內(nèi)筒體徹底冷透后,,開始對內(nèi)筒體的微量氧及露點(diǎn)進(jìn)行剖析,,直到置換合格,便可充液投入運(yùn)用,。
4,、檢修作用
4個(gè)液氮貯罐全部檢修結(jié)束后,對檢修作用進(jìn)行盯梢查核,,同樣選取運(yùn)用較少的TK1302a進(jìn)行剖析(見表3),。
檢修后,液氮貯罐的冷損大大下降,,根本達(dá)到規(guī)劃要求,節(jié)省了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢,,創(chuàng)造了必定的經(jīng)濟(jì)效益,。
按照辦理規(guī)則,液氮貯罐的真空度應(yīng)該每年測量1次,,但以前對此不夠重視,,一向沒有認(rèn)真地對4個(gè)液氮貯罐的冷損狀況進(jìn)行盯梢查核,以至于貯罐外壁呈現(xiàn)了顯著的冒汗,、結(jié)霜現(xiàn)象,,冷損大幅添加,影響了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,。經(jīng)過本次檢修,,4個(gè)液氮貯罐的冷損恢復(fù)至正常水平。
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